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洛阳传顺首创“三轴气浮轴承高精度磨床”推动国产轴承产业升级


据获悉,洛阳传顺机械设备有限公司历经6年的艰苦努力,研发制造出了获得国家发明专利( 专利证书号:ZL 2011 1 0213261.8 )产品“超精密三轴气浮轴承套圈沟道磨床”,该机采用了洛阳传顺公司自主知识产权三轴气浮技术(工件轴、砂轮轴、修整器回转轴),其加工圆度精度达到了0.1微米以内,跨入了纳米级高精度加工领域。可广泛用于航空航天、半导体、光学部件、高精度轴承(P2级)等领域里的高精度加工。

该技术在高精度轴承制造领域里,和国际知名品牌SKFFAG的沟道超精工艺技术接轨,保证了轴承尺寸离散度可控在0.5微米以内,实现“不可重复跳动”旋转精度指标,填补了国内在此方面的技术的空白。

该技术的广泛应用会改变我国没有高精度轴承加工装备而难以生产出P2级以上高精度轴承(P2级轴承沟道圆度精度为0.5µm的状况。 因此,这对于中国摆脱西方发达国家对中国的高精度轴承制造技术长期垄断、封锁的局面,具有深远的意义。

国产轴承和国际知名品牌SKFFAG的差别主要是:

1、轴承的精度、离散度相差一倍以上。

2、在振动、噪声与异音方面相差10dB以上。

3、在寿命与可靠性方面相差一倍以上。

4、在高速性能方面相差一倍以上。

目前世界轴承市场我国大约10%左右,销量占据世界第三。但与世界轴承强国相比,我国轴承还存在很大差距。主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比列低,产品的离散度差,稳定性还需要进一步提高与改进。

国产轴承虽然和进口轴承有着很多的差距,但经过国内广大科技人员以及轴承装备制造企业、轴承生产企业的共同努力下,这一落后局面一定能够改变。

目前洛阳传顺机械设备有限公司已面向轴承行业推广此项技术的应用,做老设备的三轴气浮升级改造,可以为轴承企业的产品升级带来明显的效果(整机精度达到圆度0.5微米以内、圆柱度1微米以内),帮助轴承生产企业快速实现产业升级,走出低质低价的恶性竞争的困境。

据了解洛阳传顺机械设备有限公司,研发的“7轴气浮纳米级高精度磨床”正在申报国家发明专利,其加工精度可达到50纳米以内,该产品计划在2015年下半年正式推出。

截稿时,已有多家轴承企业与他们签订了设备升级改造项目合同。为了便于大家的了解该项技术,可以登录公司官网:http://www.lycsjx.com/,或拨打技术工程师魏先生的电话13693837841  0379-69331028详细了解技术问题。


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