ZCS-QGM3050B3超精密光学曲线数控磨床

      “ZCS-QGM3050B3超精密光学曲线数控磨床”，工件轴采用气静压永磁同步电主轴（内置编码器）、超声波砂轮轴采用气静压同步电主轴（内置编码器），砂轮修整采用气静压电主轴，X/Z轴导轨均采用高精度气浮导轨+直线电机，AE传感器，光学成像观察系统，海德汉高精度光栅尺，数控系统采用西门子828精密数控系统形成闭环控制系统。使整机达到圆度0.3um，圆柱度2 um（全行程）的加工精度。具体技术参数如下：

一、技术特点：

●本机床适用于圆柱外圆、内孔、端面、锥面、球面、螺纹、曲线、R圆弧、多阶圆柱外内孔、端面磨削和研磨加工。

●本机床的所有高精度气静压电主轴、气浮导轨，均采用 “纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑永不磨损的高精密气静压（空气轴承）电主轴。具有低碳绿色环保永不磨损的特点。

●气静压工件电主轴采用永磁同步电机，内置编码器，同步驱动器驱动实现无极调速。超声波气静压砂轮电主轴采用交流变频电机可无极调速。在工件头架一侧配有砂轮修整电主轴，专用于CBN合金钢石砂轮修整，也可更换安装金刚笔修整支架。

●超声波机构内置在主轴内，超声波的停启、频率和振幅的控制变化只需调节主轴的进气压力即可实现。超声波振动加工，具有磨削力强、让刀量小，加工效率高、提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。

●X/Z轴采用高精度气浮导轨+直线电机，0.1um分辨率的西门子828D精密数控系统，以及海德汉高精密光栅尺，组成全闭环控制系统。使整机达到圆度0.3um，圆柱度2um（全行程）的加工精度。

●配置光学成像观察系统，便于观测工件表面加工质量，对刀等功能。

●AE传感器一套非接触式AE传感器内置于修整砂轮电主轴内，用于砂轮修整消空程、以及防碰撞。

●工件主轴配置专用夹具，也可安装K125精密三爪卡盘等。头架可以手动回转±45角度。

●机床主结构件采用高品质的天然矿物资床身，具有组织稳定，结构坚实。全封闭外罩。

●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。

二、整机主要技术参数

三、使用安装要求

1、操作人员要求：本机床是高精度数控磨床，要求操作者具备数控磨床操作的基本技能，需经过乙方培训并掌握安全操作规程后方能使用。

2、安装及环境要求：

供电电压波动在±10%以内，工作温度原则上要求安装在恒温间（22℃±1℃）内使用，湿度小于75%，安装要远离震源，有条件的可以做隔震沟，设备水平放置水平度小于0.02mm，用可调式垫铁调整水平即可。

3、压缩空气、冷却水要求：

压缩空气需要经过冷冻干燥机处理，温度17-19℃，压力0.55-0.65Mpa，供气量大于300L/min，过滤精度0.01um。主轴冷却水需要冷水机组冷却，温度17-19℃，压力0.3Mpa，流量2 L/min。

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