超声波气静压机床

一、超声波加工的技术特性

我们人类耳朵能够听到的声波频率为20-20000赫兹（Hz）,因此，我们把高于20000赫兹（Hz）的声波称为“超声波”。超声波加工则是利用高频振动机构，在刀具对工件加工时提供一种超声波频率振动的一种加工工艺方法。

超声波振动加工按照加工方式大致主要分为：振动车削、振动磨削、振动钻削、振动铣削、振动研磨、振动抛光、振动镗铰孔、振动刨削、振动滚挤等等。

超声波加工的主要优点如下：

1、 切削力小，是普通切削力的1/10-3/10，在相同的加工工艺条件下的产能效率相对提高；

2、 加工精度提高,加工精度可以提高一个等级以上；

3、 刀具使用寿命大幅度提高，耐用性增强3倍以上；

4、 抑制毛刺产生，自激振动的抑制性能强，加工系统稳定性能提高；

5、 能抑制刀具表面的附着物，不容易粘黏刀具，不容易产生积削瘤；

6、 更适合薄壁件、细长孔（杆）等难加工材料的形态部件；

7、 粗糙度可大幅度降低，实现镜面加工；

8、 超声波振动的空化作用可提高冷却效果，减少切削热量，避免产品加工表面的烧伤；

9、 超声振动辅助加工为：不锈钢、钛合金、高温合金、硬质合金、镍基合金加工、玻璃、陶瓷、钻石、单晶硅等硬脆黏材料的加工提供了一种新型的有效的加工技术。

●通用材料：普通碳钢、钢耐热钢、钛合金、高温合金、不锈钢、恒弹性合金、冷硬铸铁;

●半导体业：单晶硅加工、过滤器具加工、陶瓷封装材料加工、高效散热材料

●光电面板：板材成型加工、手机壳加工、面板、 LED基板加工;

●机械零件：陶瓷轴承、刹车片、气缸套、贫油嘴、阀门领域;

●医药产业：喷雾器、骨钉、陶瓷牙、血液分析仪、静脉留滞针;

●航空产业：复合材料的加工、蜂槽板加工、钛合金加工、镍基合金加工、铝碳化硅加工;

●生活用品：手表、钻石、视频、特殊玻璃制品、塑料;

●更多应用：特殊玻璃、陶瓷、硬质合金加工、细孔加工、深孔加工、表面粗糙度提升、表面应力消除。

二、超声波机床

常见的超声波机床有：超声波磨床、超声波小孔磨床、超声波高精密磨床、超声波气静压磨床、超声波车磨复合数控机床、超声波小孔研磨机、超声波镜面磨床，超声波车床、超声波数控车床、超声波高精度数控车床、超声波镜面车床、超声波小孔加工机床等等。

1、超声波微小孔磨削研磨高精度数控磨床

“ZCS-QMK50B2超声波微小孔磨削研磨高精度数控磨床”，采用超声波气静压工件电主轴，超声波气静压8万转/分高速内圆砂轮电主轴，天然大理石床身，台湾新代总线式精密数控系统，自动上下料机械手装置（选配），使整机达到圆度0.3um、圆柱度2um（全行程）、表面粗糙度0.1Ra/μm的加工精度。具体技术参数详见本公司网站内产品介绍（http://www.lycsjx.com/supply/146.html）。

2、超声波车磨复合气静压高精度数控机床

“ZCS-QGM2030超声波车磨复合气静压高精度数控机床”，采用超声波气静压工件电主轴，超声波气静压内（外）圆砂轮电主轴，专用CBN砂轮修整气静压电主轴，精密排刀架，X/Z轴采用超精密气浮导轨，西班牙发格高精度光栅尺，通过高精度直线电机驱动。天然大理石床身，自动上下料机械手装置（选配），新代高精密数控系统。使整机达到圆度0.3um、圆柱度2（全行程）、光洁度Ra0.1um的加工精度。具体技术参数详见本网站内产品介绍（http://www.lycsjx.com/supply/145.html）。

3、超声波气静压高精度数控车床

 “ZCS-36QC超声波气静压高精度数控车床”，机床工件主轴采用高刚性复合轴承超声波气静压永磁同步电主轴， X/Z三轴采用台湾上银高精度直线导轨和滚珠丝杆、系统采用广数GS980TC3数控伺服系统，三级精密过滤器，组成高精度加工系统。使整机达到圆度0.5um，圆柱度度2um（全行程），表面粗糙度Ra0.1um的加工精度。具体技术参数详见本网站内产品介绍（http://www.lycsjx.com/supply/149.html）。