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ZCS中国传顺

8万转/分超声波气静压永磁同步电主轴

ZCS-85QD80       

8万转/分超声波气静压电主轴



 

一、 系统组成清单

二、技术特点:

●该气静压电主轴采用 “纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑不磨损的高精密气静压(空气轴承)电主轴。其轴向和径向承载力高,耗气量低,自润滑功能,具有低碳绿色环保不磨损的特点。

超声波机构内置在主轴内,超声波的停启频率和振幅的控制变化只需调节主轴进气压力即可实现。超声波振动加工,具有磨削力强、让刀量小,加工效率、提高表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。

●本气静压电主轴具有气密封+迷宫式防水防尘结构,密封效果更佳。主轴轴头配有动平衡环。

●主轴轴头采用瑞士高精度ER11~16弹簧夹头,或内螺纹轴头配直杆式砂轮杆。

主轴电机采用永磁同步电机,用同步驱动器驱动实现无级调速。

●本系统可在气路、水路进口处加有压力传感器,具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。

三、ZCS-85QD80型气静压工件电主轴主要技术指标

1、主要技术指标

2、 主要精度指标

、 轴头径向跳动≤ 0.3um

端面跳动0.3um

动平衡精度等级G0.4

动态全速度范围内振动V 0.5mm/s

噪声全速度范围内60 dB

主轴外壳最高温升30 ℃

3、特性曲线            

         

4、 外形图

超声波气静压(空气)电主轴主要技术性能

1、气静压(空气)电主轴采用纳米碳纤维材料制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑不磨损的高精度气静压(空气)电主轴。其轴向和径向承载力高,耗气量低,自润滑功能,具有精度高(旋转精度≤0.1um)、振动小(振动≤0.1mm/s),低碳绿色环保不磨损的特点。

2、超声波气静压(空气)电主轴结构简洁,没有传统超声波的超声电源、换能器、变幅杆等功能部件。其超声波装置内置于轴内,控制方式简单,超声波的停启工作、振动频率和振动幅度的大小只需调节主轴的进气压力即可实现变化。

3、旋转轴芯在超声波振动时处在气悬浮状态,没有任何机械接触,没有磨损,因此精度和寿命同等于气静压主轴。其具有高转速(可达8万转)、高精度、长寿命、低成本等优点。

4、可对接万能刀具、夹具。由于装置是内置于主轴内部,可以像正常主轴一样安装使用任何一种刀具、夹具,进行车、磨、铣、钻、镗等加工。

、超声波加工的技术特性

   我们人类耳朵能够听到的声波频率为20-20000赫兹(Hz,因此,我们把高于20000赫兹(Hz)的声波称为超声波。超声波加工则是利用高频振动机构,在刀具对工件加工时提供一种超声波频率振动的一种加工工艺方法。

   超声波振动加工按照加工方式大致主要分为:振动车削、振动磨削、振动钻削、振动铣削、振动研磨、振动抛光、振动镗铰孔、振动刨削、振动滚挤等等。

超声波加工的主要优点如下:

1、切削力小,是普通切削力的1/10-3/10,在相同的加工工艺条件下的产能效率可大幅提高;

2、加工精度提高,加工精度可以提高一个等级以上;

3、刀具使用寿命大幅度提高,耐用性增强3倍以上;

4、抑制毛刺产生,自激振动的抑制性能强,加工系统稳定性能提高;

5、能抑制刀具表面的附着物,不容易粘黏刀具,不容易产生积削瘤;

6、更适合薄壁件、细长孔(杆)等难加工材料的形态部件;

7、粗糙度可大幅度降低,实现镜面加工

8、超声波振动的空化作用可提高冷却效果,减少切削热量,避免产品加工表面的烧伤;

9、超声振动辅助加工为:不锈钢、钛合金、高温合金、硬质合金、镍基合金加工、玻璃、陶瓷、钻石、单晶硅等硬脆黏材料的加工提供了一种新型的有效的加工技术。

、超声波可加工的材料

通用材料:普通碳钢、钢耐热钢、钛合金、高温合金、不锈钢、恒弹性合金、冷硬铸铁;

半导体业:单晶硅加工、过滤器具加工、陶瓷封装材料加工、高效散热材料

光电面板:板材成型加工、手机壳加工、面板、 LED基板加工;

机械零件:陶瓷轴承、刹车片、气缸套、喷油嘴、阀门领域;

医药产业:喷雾器、骨钉、陶瓷牙、血液分析仪、静脉留滞针;

航空产业:复合材料的加工、蜂槽板加工、钛合金加工、镍基合金加工、铝碳化硅加工;

生活用品:手表、钻石、视频、特殊玻璃制品、塑料;

更多应用:特殊玻璃、陶瓷、硬质合金加工、细孔加工、深孔加工、表面粗糙度提升、表面应力消除。

 

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