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ZCS-160QD系列 气静压(超声波)电主轴

ZCS-160QD系列

气静压(超声波)电主轴

 

● 专业研发、生产、销售各种超声波气静压(空气)电主轴。

● 提供高精磨销、研磨用气静压(超声波)电主轴。         

● 提供高精度车削、铣削、高光、雕刻用气静压(超声波)电主轴。

● 提供高精划片机用气静压(超声波)电主轴。

一、ZCS-70QD系列气静压电主轴技术参数  

    适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、划片、切割等。

二、ZCS-85QD系列气静压电主轴技术参数

   适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割等。

三、ZCS-115QD系列气静压电主轴技术参数

适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割,超精密磨床、车床工件旋转轴等。

ZCS-160QD系列气静压电主轴技术参数

  适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割,超精密磨床、车床工件旋转轴等。

五、超声波气静压(空气)电主轴主要技术性能

1. 气静压(空气)电主轴采用纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑永不磨损的高精度气静压(空气)电主轴。其轴向和径向承载力高,耗气量低,自润滑功能,具有精度高(旋转精度≤0.1um)、振动小(振动≤0.1mm/s),低碳绿色环保永不磨损的特点。

2. 超声波气静压(空气)电主轴结构简洁,没有传统超声波的超声电源、换能器、变幅杆等功能部件。超声波装置内置于轴内,控制方式简单,超声波的停启工作、振动频率和振动幅度的大小只需调节主轴进气压力即可实现变化。超声波振动加工,具有磨削力强、让刀量小,加工效率提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。

3. 旋转芯在超声波振动处在气悬浮状态,没有任何机械接触,没有磨损,因此精度和寿命同等于气静压主轴。其具有高转速(可达8万转)、高精度、长寿命、低成本等优点。

4. 可对接万能刀具、夹具。由于装置是内置于主轴内部,可以像正常主轴一样安装使用任何一种刀具、夹具,进行车、磨、铣、钻、镗等加工。

5. 空气电主轴具有气密封+迷宫式防尘结构,密封效果更佳。主轴轴头配有动平衡环。

6. 主轴电机采用永磁同步(或交流异步)电机,内置高精度编码器,用同步驱动器(或变频器)驱动实现无级调速。 

7. 配全自动压缩空气专用三级精密过滤器各种智能保护报警功能完善,包括:压缩空气欠压、失压保护及报警,过流、过载保护及报警,主轴无冷却水保护及报警等。

8. 可替代进口主轴,具有很高的性价比。

六、超声波加工的技术特性

我们人类耳朵能够听到的声波频率为20-20000赫兹(Hz),因此,我们把高于20000赫兹(Hz)的声波称为“超声波”。超声波加工则是利用高频振动机构,在刀具对工件加工时提供一种超声波频率振动的一种加工工艺方法

超声波振动加工按照加工方式大致主要分为:振动车削、振动磨削、振动钻削、振动铣削、振动研磨、振动抛光、振动镗铰孔、振动刨削、振动滚挤等等。

 超声波加工的主要优点如下:

1. 切削力小,是普通切削力的1/10-3/10,在相同的加工工艺条件下的产能效率可大幅提高;

2. 加工精度提高,加工精度可以提高一个等级以上;

3. 刀具使用寿命大幅度提高,耐用性增强3倍以上;

4. 抑制毛刺产生,自激振动的抑制性能强,加工系统稳定性能提高;

5. 能抑制刀具表面的附着物,不容易粘黏刀具,不容易产生积削瘤;

6. 更适合薄壁件、细长孔(杆)等难加工材料的形态部件;

7. 粗糙度可大幅度降低,实现镜面加工;

8. 超声波振动的空化作用可提高冷却效果,减少切削热量,避免产品加工表面的烧伤;

9. 超声振动辅助加工为:不锈钢、钛合金、高温合金、硬质合金、镍基合金加工、玻璃、陶瓷、钻石、单晶硅硬脆黏材料的加工提供了一种新型的有效的加工技术。

 超声波可加工的材料

● 通用材料:普通碳钢、钢耐热钢、钛合金、高温合金、不锈钢、恒弹性合金、冷硬铸铁;

● 半导体业:单晶硅加工、过滤器具加工、陶瓷封装材料加工、高效散热材料

● 光电面板:板材成型加工、手机壳加工、面板、 LED基板加工;

● 机械零件:陶瓷轴承、刹车片、气缸套、喷油嘴、阀门领域;

● 医药产业:喷雾器、骨钉、陶瓷牙、血液分析仪、静脉留滞针;

● 航空产业:复合材料的加工、蜂槽板加工、钛合金加工、镍基合金加工、铝碳化硅加工;

● 生活用品:手表、钻石、视频、特殊玻璃制品、塑料;

● 更多应用:特殊玻璃、陶瓷、硬质合金加工、细孔加工、深孔加工、表面粗糙度提升、表   面应力消除。

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